滿足百級潔凈度食用菌滅菌柜的無菌空氣過濾降溫系統設計方案

針對食用菌滅菌柜的空氣過濾、降溫系統、且在 100 m3/min流量需求下，又能滿足百級潔凈度（ISO 5級）的過濾系統，應該配備哪些設備和選用怎樣的空氣過濾器呢？以下做一些分享：

首先，系統組成可分為以下5個方面：

1. 空氣預處理單元：
配備初效過濾器（G4級）和壓差報警提示更換，過濾≥5μm的顆粒，為后道的主濾網濾去大顆粒物，可保護后續設備、減輕主濾網負擔，從而相對延長主濾網的使用壽命。

2. 空氣除濕與溫控模塊：
將滅菌后高溫培養料（100℃以上）冷卻至室溫（25-30℃）。設置表冷器和電加熱補償器 :預冷外界空氣至15-20℃，避免高溫損壞高效過濾器。溫控模塊設置送風溫度與培養料溫差≤30℃。

3. 高效過濾單元
采用HEPA高效過濾器（H14級及以上）,對0.3μm顆粒過濾效率≥99.99%，壓損≤250Pa,此處更應選擇性能相對穩定的玻纖濾料,后續的過濾效率不會過分衰減。阻力允許的條件下,還可增加
活性炭層吸附VOCs及異味，注意活性炭在高溫下會存在脫附的隱患, 所以要避免高溫使用環境。

4. 空氣輸送系統:

選擇的離心風機風量應在7000 m3/h左右（冗余設計），變頻調速控制流量。靜壓克服過濾器阻力。采用316L不銹鋼管道,內壁電解拋光（Ra≤0.5μm），坡度設計需防積水。

5. 層流分布模塊
均流膜散流器:風速均勻性≤±15%，覆蓋滅菌柜斷面。

其次，在以上基本設置的基礎上，根據實際的使用環境和過濾要求，還可酌情增加以下幾個模塊：
1. 配置臭氧原位系統，停機時自動啟動。也可增加過濾器下游設置紫外光催化模塊（254nm，100μW/cm2）。

2. 智能監控系統：風速測試、實時監測壓差、溫濕度、在線粒子計數器（0.5/5μm）、浮游菌采樣器。壓差達到終阻力后繼續使用可能會使環境中的空氣質量不能達到要求。

3. 注意各可能存在的漏點處的密封工作, 密封材料采用醫用硅橡膠（耐溫-70~250℃）。框架可采用304不銹鋼+陽極氧化鋁的結構，IP65防護等級

此外，在運維過程中，我們需要注意：
1. 空氣過濾器的更換周期：初效3個月，HEPA過濾網1年（每年PAO檢漏）

2. 根據實際需要做好濕熱滅菌和VHP滅菌

此本方案通過三級過濾+動態滅菌+層流控制，可實現降溫，空氣過濾顆粒物效率≥99.99%。建議配套雙系統冗余，確保連續生產需求。

以上方案是一個建議，如有不妥之處，歡迎各位來電或者在線指正，謝謝！

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